製成流程

  • 鋁擠錠儲料區

    將直接進口或國內熔鋁 業者生產之鋁圓棒儲存 於此，並依生產需求裁 切成適合之生產長度。

  • 擠型模具備模

    待生產模具加熱備用。

  • 高溫加熱爐

    將適合生產之鋁圓棒加 熱至攝氏500度，並送 入擠型機。

  • 擠型機

    馬力2100噸之擠型機台 ，足以應付客戶不同大 小尺寸，形狀及用途之 需求。

  • 牽引機運送帶

    藉牽引機之拖引，將擠型機擠壓出之鋁材半成品於長度超過40米之輸送帶做最有效之生產。

  • 拉直機

    將輸送帶上尚未定型之 鋁材半成品，經拉直機 之整形而達到基本要求 之精準度。

  • 成品鋸台

    依庫存及訂購尺寸材切 長度。

  • 時效爐

    拉直完成之鋁材半成品 質地尚軟，經過時效爐 之處理後，始達到鋁合 金應有之硬度及韌度。

  • 毛料包裝

    時效後包裝以避免摩擦 ，保護成品。

  • 入庫

    常用之品項放入倉庫。

  • 出貨

    依客戶訂單,檢驗合格後 出貨。